煤气发生炉炉底风量的调节技巧

点击次数:0  更新时间:2017-12-22 15:27:07 来源:

     煤气发生炉炉底风量的调节要根据炉况进行调节,增大风量或者降低风量要结合煤气炉内各反应层处理,比如在偏火和冒火时就不应加大风量,而应进行处理后再逐步加大风量。在多台煤气发生炉并网的煤气站风量的调节也应该结合各炉炉况,不能一概而论,那些炉况好的可以增加风量,而炉况差的就应减小风量,进行调整炉况,待炉况恢复正常然后加大风量,也就是业内常说的健炉重挑,病炉轻挑。风量调节的同时要调整饱和温度,维护火层高度和火层温度稳定;要同时调整加煤量,保持料层高度,在风量调整同时也要注意调整出渣量,风大和风小时的出渣量是不同的,要维持灰渣层的高度稳定。调整风量要做到微调缓调,大的调整不利于炉内各个层次的适应,可以分级逐步调整,将一次想调节风量分为几次调整到位将有利于炉内层次的逐渐适应。

    煤气发生炉加煤时要注意加煤量的控制,根据煤气用量合理调节加煤时间,通过煤气出口温度高低以及烧嘴喷火状态判断加煤是否进行。加煤时要做到均匀快速。需要注意的是煤气出口温度过高有可能是煤气发生炉内煤层较薄,应当适当加煤。反之如果煤气出口温度不高但烧嘴喷火无力,火色偏红,甚至出现少许黑烟说明煤气不足,煤气炉料层有可能烧穿或者有结渣现象,值得注意的是烧穿和结渣往往相伴而生。这时就应该先进行加煤压火同时打钎,出渣等操作,出渣要进行探火烧钎确定渣层的实际厚度,出渣要适量,煤气发生炉出渣要本着多操作少出渣的原则,也就是每次加煤后,适当的动下出渣设备,出渣不一定多,次数要多。这样做是为了减少炉内结渣和增加透气性。

    煤气发生炉蒸干层消失是危险的征兆

    煤气发生炉的蒸干层几乎消失了,变成了一个大火炉。这种情况发生时,大部分气体中的二氧化碳,因此,天然气出口温度高达600度以上,更可提供一个空层产生自然火。在这种情况下:注意,加快,加快煤炭,燃料浓缩干燥层覆盖。移动到正常位置(炉排上200mm)氧化层为炉底部蒸汽量的增加,使冷却的氧化层,直到你调整炉况,该炉出口温度下降至正常温度550摄氏度。

    饱和温度太小,水蒸汽含量的空气很小,造成氧化层急性剧烈燃烧,导致上升的气化层温度。此炉,氧化层有结果大渣渣量大,抗风,不结渣的周围,气体流量增加,煤气发生炉也没有减少(二氧化碳)通过碳表面,气体中的二氧化碳过多。碳碳含量的渣也同时增加,浪费能源。3氧化层结渣,往往会部分燃烧现象,因为部分排渣煤层落下来,不结渣位下落相对平稳,如果不治疗,随着时间的推移,煤气发生炉形成平滑部分的氧化层,火力旺,结渣部分空气流通不畅,氧化层火不忙,直到火。

    这种情况:注意,增加饱和温度(蒸汽量),降低温度的氧化层碎渣,粗30钻杆,而旋转灰盘,煤气发生炉挤一小块灰烬释放。


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